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Ingegnere per lo Sviluppo e la Qualità dei Fornitori (Saldatura / Lavorazione meccanica)

VAT Group AG

Tipo di contratto
Tempo pieno
Luogo
Haag (Rheintal)
Azienda
VAT Group AG, Rütistrasse 4, 9469 Haag (Rheintal)
Lingue
Inglese (fluente), Tedesco (fluente)
Prima pubblicazione
Candidati ora
Ingegnere per lo Sviluppo e la Qualità dei Fornitori (Saldatura / Lavorazione meccanica) Scopo del ruolo • Garantire la qualità del prodotto e del processo del fornitore per la lavorazione meccanica, la saldatura in linea con le specifiche, gli standard e i requisiti del cliente di VAT. • Guidare la qualificazione del fornitore, l'industrializzazione, il ramp up, la mitigazione dei rischi e le azioni di recupero per supportare la strategia di crescita di VAT e la disponibilità stabile di materiali. KPI: • Prestazioni di qualità del fornitore per i fornitori assegnati, compreso il raggiungimento degli obiettivi QPPM • Qualificazione tempestiva del fornitore e del processo per le ricollocazioni e le fonti secondarie • Chiusura efficace delle reclami, degli audit, delle azioni correttive e delle attività di recupero degli escalations Responsabilità: • Possedere la qualificazione e lo sviluppo del fornitore per i fornitori di lavorazione meccanica e saldatura a livello globale • Valutare la capacità del fornitore, la maturità del processo, la capacità produttiva e la prontezza per la produzione seriale • Guidare le attività di sviluppo del fornitore, industrializzazione e ramp up con una chiara proprietà delle azioni • Supportare i progetti di ricollocazione, implementazione di fonti secondarie e qualificazione • Formare i fornitori sui requisiti di VAT, gli standard, le tecnologie e le aspettative del processo • Guidare le reclami dei fornitori, l'analisi della causa radice e le azioni correttive utilizzando la metodologia 8D • Esaminare e approvare la documentazione ISIR, PPAP e qualificazione del processo • Monitorare i KPI del fornitore, la capacità del processo e le tendenze dei rischi; definire azioni di miglioramento con i fornitori e gli acquisti • Pianificare e eseguire audit di sistema e di processo per la lavorazione meccanica, la saldatura e i controlli di produzione • Eseguire audit sui processi di tornitura CNC, fresatura, rettifica, lavorazione multiassiale, saldatura TIG, orbitale, laser e saldatura a vuoto • Guidare la chiusura e la verifica dell'efficacia dei risultati degli audit • Supportare le richieste di modifica relative ai fornitori, le escalation dei clienti e la prevenzione delle carenze con valutazioni tecniche dei rischi • Guidare le azioni di recupero del fornitore, comprese le valutazioni della capacità, le valutazioni dei rischi di materiale e il supporto all'escalation della direzione generale • Definire e guidare azioni per garantire la disponibilità di materiali in stretta collaborazione con Ingegneria, Operazioni e Sourcing Strategico Qualifiche: • Laurea o Master in Ingegneria Meccanica, Ingegneria della Produzione o simili • 5 a 10+ anni di esperienza nella qualità del fornitore, nell'ingegneria della produzione o nello sviluppo del fornitore • Solida formazione in gestione della qualità, ingegneria o produzione nella lavorazione meccanica e nella saldatura • Esperienza in audit del fornitore, qualificazione del processo, ramp up e gestione delle azioni correttive • Esperienza pratica con le ricollocazioni dei fornitori, le fonti secondarie o le situazioni di recupero del fornitore • Buona comprensione di ISO 9001, ISO 3834 e dei requisiti dei clienti del settore dei semiconduttori • Capacità di lavorare in organizzazioni matriciali internazionali con viaggi regolari presso i fornitori • Forti capacità di comunicazione, negoziazione, gestione dei progetti e gestione degli stakeholder • Alto livello di resilienza, proprietà e flessibilità • Tecnologie di lavorazione CNC, comprese tornitura, fresatura, rettifica e lavorazione multiassiale • Tecnologie di saldatura, comprese TIG, orbitale, laser e saldatura a vuoto • Interpretazione dei disegni tecnici, GD&T e revisione delle specifiche • ISIR, PPAP, FMEA, SPC, MSA, piani di controllo e convalida del processo • Analisi della causa radice, 8D, 5 Why e verifica dell'efficacia delle azioni correttive • Convalida del processo e analisi della capacità, comprese Cp, Cpk e monitoraggio dei KPI • Audit del fornitore, valutazioni del processo e sviluppo del fornitore basato sui rischi • Solida conoscenza di ISO 9001, ISO 3834 e controllo del processo di produzione • Gestione dei progetti, gestione degli stakeholder e gestione degli escalations

Tradotto automaticamente dall’originale.

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