Head of Quality and Industrialization 100%

Siete un leader esperto in qualità e industrializzazione che ha portato i processi semiconduttori dal laboratorio a una produzione di massa qualificata e ad alta resa, e ha costruito l'organizzazione della qualità attorno ad essi? In Lightium, stiamo costruendo circuiti integrati fotonici (PIC) di prossima generazione basati su niobato di litio a film sottile (TFLN), e stiamo cercando un Head of Quality and Industrialization per portare la nostra tecnologia dallo sviluppo a una piattaforma di produzione qualificata, certificata e multi-sourced.

Sintesi della posizione

Cerchiamo un senior Head of Quality and Industrialization, con almeno 10 anni di esperienza in qualità e industrializzazione nell'industria dei semiconduttori, per gestire il percorso dallo sviluppo del processo alla produzione di massa qualificata. Costruirete il nostro primo sistema di gestione della qualità e porterete l'azienda alla certificazione ISO 9001 entro la fine del 2027, industrializzerete i nostri processi TFLN e qualificherete la nostra linea da 200 mm per la produzione, gestirete la nostra rete di fab esterni, fonderie e subappaltatori back-end, e sarete responsabili della resa, dell'affidabilità e della qualifica del prodotto per mercati che vanno dai datacenter e telecomunicazioni allo spazio e alla difesa. Come parte del team Operations, porterete l'esperienza, i metodi e la mentalità che trasformano una startup in rapida evoluzione in un fornitore affidabile e pronto per gli audit mentre passiamo dalla produzione pilota a quella di massa.

Responsabilità Chiave

Sistema di Gestione della Qualità e Certificazione ISO 9001:
Progettare e costruire il nostro primo QMS (strategia di qualità, architettura dei processi, procedure, istruzioni di lavoro e controllo di documenti e record), dimensionato per una startup dei semiconduttori.

Gestire il programma di audit interno ed esterno, il ciclo di revisione della direzione e il ciclo di azioni correttive e preventive.

Portare l'azienda alla conformità ISO 9001 entro la metà del 2027, con certificazione prevista entro la fine del 2027.

Industrializzazione dei Processi e Trasferimento Tecnologico:

Industrializzare i nostri processi fotonici TFLN dallo sviluppo alla produzione ripetibile: NPI, qualifica dei processi, pacchetti di trasferimento e gate di prontezza produttiva.

Guidare la qualifica della linea TFLN da 200 mm di Lightium per la produzione.

Gestire FMEA di processo, piani di controllo e controllo delle modifiche di processo, sia internamente che presso i nostri fornitori.

Qualificare nuovi processi, strumenti e modifiche di processo, e definire i criteri di accettazione della capacità (Cpk / Ppk).

Progettare e costruire la strategia per Telcordia e qualsiasi altra qualifica richiesta per industrializzare la nostra piattaforma per i suoi diversi mercati (telecomunicazioni, datacenter, spazio, difesa e altri).

Gestione di Fonderie e Subappaltatori:

Essere il punto di contatto per i nostri fab esterni, fonderie e subappaltatori back-end (front-end, wafer-level packaging, assemblaggio e test), e gestire la relazione su temi tecnici, operativi e di qualità.

Gestire la governance della fonderia: qualifica e approvazione, accordi e specifiche di qualità, audit, scorecard, richieste di azione correttiva del fornitore, gestione PCN e piani di miglioramento continuo.

Guidare i temi di ingegneria della fonderia end-to-end: scarti e compensazioni, impegni di consegna, split lot e l'integrazione dei requisiti di Lightium nei sistemi del partner.

Identificare e qualificare nuovi fab per eseguire il nostro processo TFLN, inclusi sopralluoghi oltre a negoziazioni tecniche, commerciali e legali, per portare un fab aggiuntivo in Asia e uno in Europa e guidare la strategia di dual-sourcing di Lightium.

Contribuire alla costruzione della strategia di produzione per la nostra produzione di prossima generazione.

Resa, Dati e Controllo Statistico di Processo:

Guidare la strategia di test e controllo qualità: cosa testare, come testare, quanti testare e come analizzare i dati.

Gestire la resa: analisi della resa a livello di wafer e die, identificazione della firma dei difetti, Pareto delle perdite e roadmap di miglioramento della resa insieme all'ingegneria.

Essere il campione dell'SPC su tutta la linea: carte di controllo, studi di capacità di processo (Cpk) e analisi del sistema di misurazione (GR&R) sulla nostra metrologia.

Trasformare i nostri dati di misurazione, PLM ed ERP in KPI di qualità e decisioni.

Affidabilità e Qualifica del Prodotto:

Definire e gestire la strategia di affidabilità e qualifica per i nostri PIC, secondo Telcordia GR-468-CORE e i metodi JEDEC e MIL-STD rilevanti.

Gestire i test di vita accelerata e ambientali (HTOL, cycling termico, umidità, 1.000 ore di funzionamento continuo, meccanici), i piani di qualifica e i report di qualifica.

Costruire la nostra capacità di analisi dei guasti (failure analysis) e chiudere il ciclo dai risultati della FA fino al design e al processo.

Qualità di Produzione, Cliente e Fornitore:

Gestire la qualità su tutta la nostra linea di produzione PIC: controllo in entrata (IQC), in processo (IPQC) e in uscita (OQC), gate di qualità in linea, criteri di rilascio, materiale non conforme e il Material Review Board.

Essere l'interfaccia qualità per i nostri clienti: concordare requisiti e specifiche di qualità, preparare la documentazione di qualifica e rilascio, ospitare audit di clienti e certificazioni, e gestire il processo RMA end-to-end.

Guidare la risoluzione strutturata dei problemi per questioni interne, dei fornitori e dei clienti con il framework 8D, guidare l'analisi delle cause radice con l'ingegneria e reinserire le lezioni apprese in FMEA, piani di controllo e istruzioni di lavoro.

Eccellenza Operativa, Team e Miglioramento Continuo:

Integrare i processi di qualità e industrializzazione nei nostri sistemi: Aras Innovator (PLM), Oracle NetSuite (ERP) e il nostro futuro MES.

Esser