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Operational Technology Engineer

Holcim Group Services Ltd

Anstellung
Vollzeit
Pensum
100%
Ort
Zug
Unternehmen
Holcim Group Services Ltd, Grafenauweg 10, 6300 Zug
Sprachen
Englisch (fliessend), Spanisch (fliessend), Deutsch (fliessend), Französisch (fliessend)
Erstmals ausgeschrieben
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Holcim ist der führende Partner für nachhaltiges Bauen mit einem Nettoumsatz von CHF 15.7 Milliarden im Jahr 2025 und schafft Werte in der gesamten gebauten Umwelt, von der Infrastruktur und Industrie bis hin zu Gebäuden. Mit Hauptsitz in Zug, Schweiz, hat Holcim mehr als 50 000 Mitarbeiter in 45 Ländern – in Europa, Lateinamerika und Asien, dem Nahen Osten & Afrika – und wurde vom Top Employers Institute als Global Top Employer ausgezeichnet. Holcim bietet hochwertige End-to-End-Baustoffe und Baulösungen, von Fundament und Bodenbelag bis hin zu Wand- und Dachkonstruktionen – unterstützt durch Premiummarken wie ECOPact, ECOPlanet, ECOCycle und Ytong.

Rollenzusammenfassung
Der Operational Technology Engineer ist eine spezialisierte strategische Rolle, die sich auf das Design, die Bereitstellung, die Standardisierung und die Governance von Industrial Control Systems (ICS) und Manufacturing Execution Systems (MES) konzentriert – intern als Technical Information Systems (TIS) bezeichnet. Als entscheidende Brücke zwischen TIS, ICS und dem ERP stellt diese Rolle die Integrität, Cyber-Resilienz und kontinuierliche Verfügbarkeit von Betriebsdaten in der gesamten globalen Organisation sicher.

Diese Rolle erfordert einen innovativen Ingenieur, der die Automatisierung und digitale Transformation vorantreibt, indem er hochpräzise Daten für fortschrittliche Analysen, IIoT-Plattformen und Optimierungswerkzeuge bereitstellt. Der ideale Kandidat blüht in einer Hochleistungskultur auf, zeigt ein starkes Engagement für betriebliche Nachhaltigkeit und fungiert als Katalysator für kontinuierliches Lernen und Technologieadoption.

Hauptverantwortlichkeiten:
Der Operational Technology Engineer spielt eine entscheidende Rolle bei der Standardisierung und Optimierung von Automatisierungssystemen, um Produktionsdaten zu erfassen, zu analysieren und zu nutzen, wodurch die betriebliche Effizienz in allen industriellen Prozessen gesteigert wird.

  1. Strategie & Standardisierung:
  • Mitarbeit bei der Definition und Implementierung unternehmensweiter ICS/TIS-Standards, um globale Konsistenz bei KPIs, Berichtsstrukturen und Datenarchitekturen in über 100 Werken zu gewährleisten.
  • Abstimmung der OT-Strategie im Einklang mit der Unternehmensrichtlinie und den Geschäftszielen, Identifizierung aufkommender technologischer Bedürfnisse und Erstellung mehrjähriger technischer Roadmaps.
  • Förderung von Innovation und industrieller Transformation: Implementierung von Plant of Tomorrow (PoT)-Lösungen zur Verbesserung von Effizienz, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit.
  • Schulung und Mentoring der OT-Werksteams: Aufbau leistungsstarker betrieblicher Werksteams durch Training und Entwicklung mit Fokus auf ICS- und TIS-Systeme.
  • Aufklärung und Beratung zu werkbezogenen OT-Risiken und -Chancen.
  • Unterstützung der Produkt-Roadmap für neue Funktionalitäten und Merkmale innerhalb des PCS/MES-Ökosystems.
  • Design und Wartung robuster Schnittstellen zwischen der Werksebene (PCS/DCS), dem Labor (LIMS) und der Geschäftsebene (SAP).
  1. Globale Bereitstellung & Betrieb:
  • Unterstützung des gesamten Lebenszyklus von ICS/MES-Bereitstellungen, von der ersten Standortbewertung und Anbieterkoordination bis hin zum Post-Go-Live-Support und Versions-Upgrades.
  • Sicherstellung der Zuverlässigkeit der ICS/TIS-Umgebung in Abstimmung mit der IT und externen Anbietern.
  • Entwicklung, Optimierung und Fehlerbehebung von industriellen Datenkommunikationsprotokollen und Netzwerkstandards (z. B. Modbus, OPC UA/DA/HDA).
  • Optimierung von Produktionsdatenströmen zur Verbesserung der Gesamteffizienz der Prozesse und zur Unterstützung der Dekarbonisierungs- und Nachhaltigkeitsziele.
  1. Data Governance & Sicherheit:
  • Einhaltung höchster Standards für Datenqualität, Integrität und Vertraulichkeit zur Unterstützung von „Smart Operations“ und fortschrittlichen Analysen.
  • Zusammenarbeit mit dem Cybersecurity-Team zur Implementierung robuster Schutzmaßnahmen für OT-Datensysteme gegen sich entwickelnde Cyber-Bedrohungen.
  • Führung einer umfassenden Dokumentation für Datenarchitektur und Standard Operating Procedures (SOPs).
  1. Führung & Wissensmanagement:
  • Design und Durchführung globaler Trainingsprogramme zur Weiterbildung von PCS-, TIS-, PIMS- und LIMS-Experten auf Werksebene.
  • Verwaltung einer zentralen Unternehmens-Wissensdatenbank, einschließlich Engineering-Standards, Betriebshandbüchern und Fehlerbehebungshandbüchern.
  • Beeinflussung von Senior-Stakeholdern und der Werksleitung, um die Akzeptanz von digitalen Initiativen und technischen Standards sicherzustellen.
  1. Zusammenarbeit & Kommunikation:
  • Funktionsübergreifende Zusammenarbeit mit Instandhaltung, Prozess/Produktion, Qualitätskontrolle, Corporate IT und PM&E, um eine End-to-End-Systemintegration und -Ausrichtung zu gewährleisten.
  1. Operatives Management:
  • Überwachung der OT-Leistung auf Werksebene, um einen reibungslosen, sicheren und effizienten Multi-Plant-Betrieb zu gewährleisten. Implementierung und Durchsetzung von Cybersecurity-Maßnahmen: Schutz von OT-Systemen vor Cyber-Bedrohungen und Schwachstellen durch OT-Cybersecurity-Kontrollen.

Ihr Profil:
Normalerweise erforderliches Bildungsniveau/Qualifikationen:

  • MS oder PhD in Elektrotechnik, Elektronik oder Automatisierungstechnik.
  • (bevorzugt) ISA/IEC 62443 OT-Cybersecurity-Zertifikat

Erfahrung:

  • 3 Jahre Erfahrung als Anlagenautomatisierungs-/Systemingenieur für die Prozessindustrie.
  • 3 Jahre in der Verwaltung von industriellen Datensystemen (Historians, MES) und industrieller Vernetzung.
  • 3 Jahre Erfahrung in der Zementindustrie (Vorteil).

Technische / funktionale Fähigkeiten:

  • Tiefes Verständnis von OT-Systemen in der Prozessindustrie: Dies umfasst industrielle Steuerungssysteme, SCADA-Systeme, Prozessleitsysteme (DCS), speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Manufacturing Execution Systems.
  • Verständnis von OT-Sicherheitsbedrohungen, Schwachstellen und Minderungsstrategien. Vertrautheit mit Sicherheits

Automatisch aus dem Original übersetzt.

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